脈衝除塵設備工作機理

脈衝除塵設備工作機理

含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下（xià）來，過濾材料捕集（jí）粗粒粉塵主要靠慣性（xìng）碰撞（zhuàng）作用，捕集細粒粉（fěn）塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的（de）粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵（chén）器除塵效果的優劣（liè）與多種因素有關，但主要取決於濾料。布（bù）袋（dài）除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃（lí）纖維織成的布或氈（zhān）。

根據需要再把布（bù）或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合（hé）於（yú）應（yīng）用條件的濾料。通常， 在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選（xuǎn）用滌綸絨布和（hé）滌綸針刺（cì）氈;在處理高溫煙氣(< 250℃)時，主要選（xuǎn）用石墨化玻璃絲（sī）布（bù）;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料（liào）等。布袋除塵器運行中控製煙氣通過濾料的（de）速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過（guò）濾速度為（wéi）0.5-2m/min，對於大於0.1&micro;m的微粒效率可達99%以上，設備阻（zǔ）力損失約為980-I470Pa。

脈衝除塵設備 借鑒國內（nèi）外先進技術，研製成功的新型高效脈衝布袋除塵設備，是在常規布袋（dài）脈衝除塵器的基礎上發（fā）展起來的一種新（xīn）型、高效袋式脈衝除塵設備，它不僅（jǐn）綜合了分室反吹和（hé）脈衝清灰的特點，克服了普通分（fèn）室反吹強度不足和一（yī）般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發（fā）揮壓縮空氣強（qiáng）力清（qīng）灰的作用。是一種除塵效率高，占地麵積小，運行（háng）穩定、性能可靠，維修（xiū）方（fāng）便的大型除（chú）塵設備，可廣泛應用於冶金（jīn）、鑄造、建材、礦山、化（huà）工等行（háng）業。

它適用於捕集細小、幹燥（zào）、非纖維性粉塵。濾袋 采用紡織的濾布（bù）或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣（qì）體進行過濾（lǜ），當含塵氣（qì）體進入除（chú）塵器（qì），顆粒大、比重大的（de）粉（fěn）塵，由（yóu）於重力的作用沉降下來，落入灰（huī）鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾（lǜ）料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。

一般新濾料（liào）的除（chú）塵效（xiào）率是不夠高的。濾（lǜ）料使用（yòng）一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留（liú）、擴散、靜（jìng）電等效應，濾袋表麵積聚了一層粉塵，這（zhè）層粉塵稱為初層，在此以後（hòu）的運動過（guò）程中，初層成了濾料（liào）的主要過（guò）濾層，依靠（kào）初層的作用（yòng），網孔（kǒng）較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

隨著粉塵在濾料表麵的積聚，布袋（dài）除（chú）塵器（qì）的效率和（hé）阻力都相應的增加，當濾料兩（liǎng）側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓（yā）過去，使布袋除塵器（qì）效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過（guò）高會（huì）使除塵係統的風（fēng）量顯著下降。因此，布（bù）袋除（chú）塵（chén）器（qì）的阻力達到（dào）一定數值後，要及時清灰。清（qīng）灰時不能破壞初層，以免效率下降。